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技術(shù)文章

0.01g精度+120件/分鐘,破解微小重量質(zhì)控困局

更新時(shí)間:2025-12-08 瀏覽次數(shù):110

 

SG-100微小重量自動(dòng)檢重秤技術(shù)說明書:0.01g精度+120件/分鐘,破解微小重量質(zhì)控困局

一、產(chǎn)品概述:擊穿微小重量質(zhì)控三重核心痛點(diǎn)

SG-100微小重量自動(dòng)檢重秤是上海實(shí)干實(shí)業(yè)深耕動(dòng)態(tài)稱重15年的產(chǎn)品,專為電子元器件、小劑量制藥、休閑零食等領(lǐng)域定制——針對(duì)行業(yè)“0.03g漏裝元器件難檢出”“120件/分鐘高速下精度崩盤”“食品級(jí)材質(zhì)不達(dá)標(biāo)過不了GMP審計(jì)”三大沉疴,歷時(shí)18個(gè)月研發(fā)而成。
通過“雙維度誤差補(bǔ)償技術(shù)+500Hz高頻采樣+SUS304全不銹鋼機(jī)身”的深度融合,設(shè)備實(shí)現(xiàn)“0.01g分度值精準(zhǔn)檢測(cè)與120件/分鐘高速分選”的同步突破,打破傳統(tǒng)設(shè)備“快則失準(zhǔn)(誤差超0.1g)、準(zhǔn)則低效(≤60件/分鐘)”的行業(yè)悖論。搭載10寸防油污觸控屏,支持10萬條數(shù)據(jù)追溯與中英雙語操作,100%全檢替代人工抽檢,既滿足食品制藥級(jí)衛(wèi)生要求,又適配電子行業(yè)防靜電標(biāo)準(zhǔn),成為微小重量產(chǎn)品“精準(zhǔn)控質(zhì)、高速提產(chǎn)、合規(guī)兜底”的核心裝備。

 

 

自動(dòng)檢重秤

 

二、核心技術(shù)參數(shù):數(shù)據(jù)印證微小重量檢測(cè)硬實(shí)力

參數(shù)類別
技術(shù)指標(biāo)
技術(shù)特性說明
實(shí)測(cè)價(jià)值體現(xiàn)
基礎(chǔ)性能
設(shè)備型號(hào):SG-100
微小重量檢測(cè)專用定型,算法針對(duì)性優(yōu)化
適配2-300g全場(chǎng)景,1臺(tái)頂2臺(tái)傳統(tǒng)設(shè)備
分選范圍:2-300g
C3級(jí)專用傳感器,覆蓋微重至中小包裝區(qū)間
5g芯片-300g零食包同臺(tái)檢測(cè),無需換設(shè)備
分度值:0.01g(靜態(tài))
24位AD轉(zhuǎn)換器+500Hz高頻采樣,捕捉毫克級(jí)變化
0.04g引腳漏裝100%檢出,不良品流出率降95%
精度/重復(fù)性:±0.05g/≤±0.03g
雙維度誤差補(bǔ)償,抵消振動(dòng)與溫漂干擾
連續(xù)100次測(cè)試偏差≤0.03g,遠(yuǎn)超行業(yè)±0.1g標(biāo)準(zhǔn)
分選速度:10-120件/分鐘
伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),速度精度±0.1m/min
較傳統(tǒng)設(shè)備提速100%,某電子廠日產(chǎn)能增7.2萬件
機(jī)械結(jié)構(gòu)
臺(tái)面尺寸:200mm×100mm
食品級(jí)聚氨酯輸送帶,菱形防滑紋路(摩擦系數(shù)≥0.7)
100mm×100mm×150mm產(chǎn)品無偏移,輸送平穩(wěn)
機(jī)身材質(zhì):SUS304不銹鋼
一體焊接成型,表面拋光(Ra≤0.8μm)
通過FDA/GMP認(rèn)證,酒精擦拭無銹蝕
設(shè)備重量:約60kg
輕量化設(shè)計(jì)+可調(diào)節(jié)地腳,便于移動(dòng)校準(zhǔn)
2人即可搬運(yùn),車間換址安裝2小時(shí)完成
皮帶高度:750±50mm(可定制600-900mm)
適配不同生產(chǎn)線高度,對(duì)接間隙≤8mm
無需改造生產(chǎn)線,4小時(shí)完成無縫對(duì)接
電氣系統(tǒng)
電源/功率:AC220V/約100W
支持±10%電壓波動(dòng),滿載年耗電216度
較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能60%,年省電費(fèi)864元(工業(yè)電價(jià)1元/度)
操作界面:10寸彩色觸摸屏
防油污納米涂層,圖標(biāo)化中英雙語操作
新手1小時(shí)上手,操作失誤率降80%
工作溫濕度:0-40℃/30%-95%RH(無凝露)
內(nèi)置溫度補(bǔ)償模塊,傳感器IP67防護(hù)
適配制藥陰涼庫(2-10℃)與食品高溫車間(35-40℃)
數(shù)據(jù)存儲(chǔ):10萬條(本地+云端)
支持Excel導(dǎo)出,選配RS485對(duì)接MES
審計(jì)追溯報(bào)告生成時(shí)間從1小時(shí)縮至5分鐘

三、系統(tǒng)核心架構(gòu):四大模塊構(gòu)筑微小重量檢測(cè)壁壘

3.1 稱重檢測(cè)模塊:毫克級(jí)精準(zhǔn)核心——振動(dòng)與溫漂的雙殺方案

作為設(shè)備核心精度保障,采用“自主研發(fā)C3級(jí)傳感器+24位AD轉(zhuǎn)換器+500Hz高頻采樣”黃金組合,單傳感器額定載荷500g、綜合精度0.001級(jí),重量信號(hào)捕捉≤0.005g。核心技術(shù)突破在于雙維度誤差補(bǔ)償技術(shù),針對(duì)性解決微小重量檢測(cè)兩大死穴:
  • 動(dòng)態(tài)振動(dòng)補(bǔ)償:實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)線10-30Hz振動(dòng)頻率(振幅±0.3mm/s),算法毫秒級(jí)調(diào)節(jié)濾波參數(shù),通過信號(hào)疊加抵消干擾——某電子廠120件/分鐘檢測(cè)8g連接器,精度穩(wěn)定±0.05g,漏檢率從4.5%降至0.2%;

  • 溫度漂移補(bǔ)償:內(nèi)置PT100高精度溫度傳感器,0-40℃范圍內(nèi)實(shí)時(shí)校準(zhǔn),將溫度對(duì)精度的影響控制在±0.01g內(nèi)——揚(yáng)子江藥業(yè)陰涼庫(5℃)與車間(38℃)切換使用,精度偏差≤0.03g;

  • 工業(yè)級(jí)防護(hù):傳感器IP67全密封封裝,隔絕粉塵與潮濕,在休閑食品車間30%-95%RH高濕環(huán)境下,24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行零點(diǎn)漂移≤0.01g,遠(yuǎn)超行業(yè)0.05g標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 分選執(zhí)行模塊:百件級(jí)高速核心——120件/分鐘不偏不損

針對(duì)微小重量產(chǎn)品“高速易偏移、易碎易損傷”特性,采用“伺服輸送+雙光電定位+輕量化氣吹剔除”設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)高速與平穩(wěn)的平衡:
  • 穩(wěn)輸送系統(tǒng):進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)200mm×100mm食品級(jí)輸送帶,速度調(diào)節(jié)精度±0.1m/min,配合菱形防滑紋路(摩擦系數(shù)≥0.7),5g微型芯片至300g包裝產(chǎn)品120件/分鐘高速輸送無偏移;

  • 雙光電定位:一級(jí)傳感器觸發(fā)稱重計(jì)時(shí),二級(jí)傳感器確認(rèn)產(chǎn)品居中后啟動(dòng)檢測(cè),檢測(cè)延遲≤0.05秒,避免高速輸送中位置偏移導(dǎo)致的誤判,誤檢率≤0.05%;

  • 柔性剔除設(shè)計(jì):0.4-0.6MPa可調(diào)高壓氣吹機(jī)構(gòu),響應(yīng)時(shí)間≤0.2秒,非接觸式推送不合格品——某餅干廠檢測(cè)50g餅干,破損率從傳統(tǒng)設(shè)備的8%降至0.2%,年減少損耗15萬元。

3.3 智能控制模塊:高效操作核心——多場(chǎng)景柔性適配

搭載工業(yè)級(jí)ARM Cortex-A15處理器(運(yùn)算速度1.5GHz),支持稱重、判斷、剔除、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)多任務(wù)并行處理,120件/分鐘高速下指令無延遲。10寸觸控屏采用康寧防刮玻璃+防油污納米涂層,耐受酒精擦拭,核心智能優(yōu)勢(shì)顯著:
  • 極速換產(chǎn):存儲(chǔ)100組產(chǎn)品參數(shù)(含重量標(biāo)準(zhǔn)值、偏差范圍、分選速度),換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)取——某日化廠切換10g護(hù)手霜與300g禮盒,調(diào)試時(shí)間從5分鐘縮至1分鐘,換產(chǎn)效率提升80%;

  • 合規(guī)化追溯:10萬條檢測(cè)數(shù)據(jù)本地+云端雙備份,含產(chǎn)品ID、重量值、檢測(cè)時(shí)間、操作員信息,支持按批次導(dǎo)出帶簽名的Excel報(bào)告,符合FDA 21 CFR Part 11與GMP審計(jì)要求;

  • 智能工廠對(duì)接:選配RS485接口支持Modbus-RTU協(xié)議,檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳MES/ERP系統(tǒng),可遠(yuǎn)程設(shè)置參數(shù)與監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)——某精密電子廠實(shí)現(xiàn)“檢測(cè)-入庫-溯源”全流程自動(dòng)化,追溯效率提升70%。

3.4 機(jī)械結(jié)構(gòu)模塊:合規(guī)耐用核心——食品/電子雙場(chǎng)景適配

整機(jī)經(jīng)有限元分析優(yōu)化,聚焦“合規(guī)性”與“穩(wěn)定性”雙重設(shè)計(jì),適配多行業(yè)嚴(yán)苛場(chǎng)景:
  • 全合規(guī)材質(zhì):SUS304食品級(jí)不銹鋼一體焊接,表面拋光處理(粗糙度Ra≤0.8μm),可耐受酒精、次氯酸鈉等消毒劑清潔,直接通過食品FDA與制藥GMP認(rèn)證;

  • 抗振穩(wěn)定設(shè)計(jì):關(guān)鍵承重部位加裝5mm加強(qiáng)筋,120件/分鐘高速運(yùn)行時(shí)振幅≤0.1mm,避免振動(dòng)導(dǎo)致的精度偏差——連續(xù)1000小時(shí)運(yùn)行測(cè)試顯示,精度漂移≤0.01g;

  • 柔性安裝適配:底部4個(gè)可調(diào)節(jié)地腳螺栓(調(diào)節(jié)范圍±50mm),配合0.02mm/m精度水平儀校準(zhǔn),地面平整度≤0.3mm/m即可安裝;皮帶離地高度750±50mm可定制,與前后端設(shè)備高度差≤5mm、間隙≤8mm,無產(chǎn)品卡滯風(fēng)險(xiǎn)。

 

自動(dòng)檢重秤

 

四、安裝與調(diào)試規(guī)范:4小時(shí)快速投產(chǎn)指南

4.1 安裝環(huán)境要求

場(chǎng)地條件:地面平整度≤0.3mm/m,承重≥200kg/㎡,周圍預(yù)留≥0.8m操作空間,遠(yuǎn)離高頻焊機(jī)等強(qiáng)電磁干擾源;
環(huán)境參數(shù):溫度0-40℃,濕度30%-95%RH(無凝露),避免強(qiáng)氣流、陽光直射及腐蝕性氣體;
電源配置:AC220V單相電,獨(dú)立空氣開關(guān)≥5A,接地電阻≤4Ω,電壓波動(dòng)大區(qū)域建議配500W穩(wěn)壓器;
氣路要求:氣吹模式需0.5-0.7MPa清潔壓縮空氣,加裝5μm油水分離器與調(diào)壓閥(食品行業(yè)需過濾)。

4.2 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試流程(4小時(shí)閉環(huán))

  1. 水平校準(zhǔn)(40分鐘):用0.02mm/m精度水平儀檢測(cè)臺(tái)面前后左右四方位,調(diào)節(jié)4個(gè)地腳螺栓,確保水平度≤0.2mm/m(水平偏差直接影響±0.01g分度值精度);

  2. 機(jī)械檢查(30分鐘):手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送帶3圈無卡頓,測(cè)試氣吹機(jī)構(gòu)10次,確認(rèn)氣流均勻無堵塞;檢查光電傳感器鏡頭清潔無遮擋,定位偏差≤2mm;

  3. 電氣自檢(20分鐘):開機(jī)執(zhí)行30秒自檢,確認(rèn)傳感器、觸摸屏、氣路系統(tǒng)顯示“正常”,無E01(傳感器異常)、E02(氣路壓力不足)等錯(cuò)誤代碼;

  4. 精度標(biāo)定(90分鐘):采用1g、10g、100g、300g標(biāo)準(zhǔn)砝碼四點(diǎn)標(biāo)定,進(jìn)入“標(biāo)定模式”依次放置砝碼,系統(tǒng)自動(dòng)生成校準(zhǔn)曲線(建議每季度標(biāo)定1次,環(huán)境溫度變化超10℃時(shí)重新標(biāo)定);

  5. 負(fù)載測(cè)試(80分鐘):用5g、100g、300g標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試件各以120件/分鐘速度運(yùn)行100次,驗(yàn)證檢測(cè)精度≤±0.05g、重復(fù)性≤±0.03g、剔除準(zhǔn)確率100%,即可投產(chǎn)。

行業(yè)專屬提醒:電子行業(yè)需在臺(tái)面加裝防靜電橡膠墊(電阻值10?-10?Ω);制藥行業(yè)需用酒精清潔機(jī)身并驗(yàn)證無殘留;食品行業(yè)需拆卸輸送帶進(jìn)行初次消毒后安裝。

 

自動(dòng)檢重秤

 

五、典型應(yīng)用場(chǎng)景:三大行業(yè)定制化解決方案

5.1 電子元器件行業(yè):微小偏差精準(zhǔn)識(shí)別方案

客戶痛點(diǎn):某連接器廠檢測(cè)8g連接器,原設(shè)備120件/分鐘速度下漏檢率4.5%,0.04g引腳漏裝導(dǎo)致年售后損失30萬元;切換0.01g精度時(shí)速度降至60件/分鐘,產(chǎn)能腰斬;定制方案:①啟用“高精度模式”,采樣頻率提升至800Hz,雙維度誤差補(bǔ)償?shù)窒N片線振動(dòng);②臺(tái)面加裝防靜電橡膠墊,消除靜電對(duì)芯片的損傷;③RS485對(duì)接MES系統(tǒng),不合格數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步至入庫臺(tái)賬;落地效果:120件/分鐘速度+0.01g分度值,0.04g引腳漏裝100%檢出,不良品流出率從4.5%降至0.2%,年減少售后損失28.5萬元;日產(chǎn)能從7.2萬件增至14.4萬件,年增收1200萬元;追溯報(bào)告生成時(shí)間從1小時(shí)縮至5分鐘,審計(jì)通過率100%。

5.2 制藥行業(yè):GMP合規(guī)全檢方案

客戶痛點(diǎn):某藥企檢測(cè)10g膠囊板,原碳鋼設(shè)備過不了GMP審計(jì),人工抽檢30件/分鐘效率低,重量偏差投訴率0.8%;陰涼庫(5℃)與車間(38℃)切換使用時(shí)精度漂移超0.1g;定制方案:①整機(jī)SUS304不銹鋼+Ra≤0.8μm拋光處理,配備GMP專用清潔工具包;②啟用溫度補(bǔ)償模塊,確保5-38℃精度穩(wěn)定±0.05g;③檢測(cè)數(shù)據(jù)加密存儲(chǔ),支持FDA 21 CFR Part 11審計(jì)追蹤,帶電子簽名導(dǎo)出;落地效果:120件/分鐘速度實(shí)現(xiàn)100%全檢,替代10名抽檢工人,年省人工成本60萬元;重量偏差投訴率從0.8%降至0,順利通過3次飛行檢查;陰涼庫與車間切換無需重新標(biāo)定,換場(chǎng)調(diào)試時(shí)間從30分鐘縮至5分鐘。

5.3 休閑食品行業(yè):高速合規(guī)防污染方案

客戶痛點(diǎn):某零食廠檢測(cè)20g堅(jiān)果包,20種規(guī)格頻繁換產(chǎn),原設(shè)備換產(chǎn)需3分鐘/次;輸送帶材質(zhì)不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致交叉污染,消費(fèi)者重量投訴率3.2%;定制方案:①內(nèi)置50組產(chǎn)品參數(shù),換產(chǎn)一鍵調(diào)取,調(diào)試時(shí)間縮至30秒;②食品級(jí)聚氨酯輸送帶可拆卸清洗,配備防油涂層,殘留堅(jiān)果碎屑易清潔;③設(shè)置“凈含量梯度預(yù)警”(偏差達(dá)0.04g黃警、0.05g紅警),提前干預(yù)裝量異常;落地效果:每天換產(chǎn)15次節(jié)省37.5分鐘,生產(chǎn)線利用率提升15%;120件/分鐘速度匹配包裝線,重量投訴率從3.2%降至0.06%,年減少退貨損失14.5萬元;輸送帶清潔時(shí)間從15分鐘縮至5分鐘,年省清潔成本2萬元。

 

自動(dòng)檢重秤

 

六、操作與維護(hù)指南:降低運(yùn)維成本60%

6.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程(SOP)

  1. 開機(jī)準(zhǔn)備(5分鐘):檢查電源、氣路(氣吹模式)連接,用食品級(jí)清潔劑清潔輸送帶與臺(tái)面,開機(jī)自檢30秒至“就緒”;

  2. 參數(shù)調(diào)?。?分鐘):觸控屏“產(chǎn)品庫”選擇型號(hào),確認(rèn)重量標(biāo)準(zhǔn)值(如10g±0.1g)、分選速度(如100件/分鐘)、剔除模式;

  3. 零點(diǎn)校準(zhǔn)(1分鐘):空載點(diǎn)擊“零點(diǎn)校準(zhǔn)”,顯示“0.000g”完成(高速運(yùn)行建議每1小時(shí)校準(zhǔn)1次,更換產(chǎn)品/環(huán)境必校);

  4. 高速檢測(cè):啟動(dòng)輸送帶,按120件/分鐘勻速投料,設(shè)備自動(dòng)稱重判斷,不合格品氣吹剔除,三色報(bào)警燈同步提示(綠-合格、黃-預(yù)警、紅-不合格);

  5. 關(guān)機(jī)流程(3分鐘):停止投料,待輸送帶無產(chǎn)品后停機(jī),關(guān)閉電源氣路,清潔設(shè)備表面,導(dǎo)出當(dāng)日數(shù)據(jù)并云端備份。

6.2 分級(jí)維護(hù)細(xì)則

維護(hù)級(jí)別
核心內(nèi)容
周期
維護(hù)工具
關(guān)鍵目標(biāo)
每日維護(hù)
1. 清潔輸送帶、稱重區(qū)、剔除通道;2. 檢查氣吹噴嘴/光電鏡頭;3. 零點(diǎn)校準(zhǔn);4. 測(cè)試報(bào)警燈同步性
生產(chǎn)前后
食品級(jí)清潔劑、無塵布
日故障率≤0.1%,空秤顯示±0.01g內(nèi)
每周維護(hù)
1. 0.3MPa壓縮空氣清潔傳感器/散熱孔;2. 氣路排水換濾芯;3. 10g/100g砝碼精度驗(yàn)證;4. 輸送帶張緊度調(diào)節(jié)
周五下班前
標(biāo)準(zhǔn)砝碼、壓力表、扳手
精度偏差≤±0.05g,輸送帶無打滑
每月維護(hù)
1. 拆卸輸送帶清潔滾筒;2. 電磁閥/伺服電機(jī)潤滑;3. 機(jī)身防銹拋光;4. 參數(shù)與數(shù)據(jù)備份
月末
食品級(jí)硅基潤滑油、拋光布、U盤
MTBF達(dá)18000小時(shí),數(shù)據(jù)備份完整
維護(hù)禁忌:禁止用硬物擦拭觸摸屏;傳感器清潔時(shí)壓縮空氣壓力不可超過0.3MPa,避免損壞膜片;制藥行業(yè)潤滑需使用食品級(jí)潤滑油。

 

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七、核心技術(shù)優(yōu)勢(shì):五大維度創(chuàng)造行業(yè)價(jià)值

  • 毫克級(jí)精準(zhǔn)突破:0.01g分度值+±0.05g精度+≤±0.03g重復(fù)性誤差,雙維度誤差補(bǔ)償技術(shù)抵消振動(dòng)與溫漂,微小偏差識(shí)別率100%——較傳統(tǒng)設(shè)備精度提升5倍,電子行業(yè)不良品流出率從4.5%降至0.2%;

  • 百件級(jí)高速適配:120件/分鐘分選速度較傳統(tǒng)設(shè)備提升100%,1分鐘快速換產(chǎn)適配多品類生產(chǎn)——食品行業(yè)日產(chǎn)能從7.2萬件增至14.4萬件,設(shè)備利用率提升60%;

  • 全行業(yè)合規(guī)兜底:SUS304食品級(jí)不銹鋼+FDA/GMP雙認(rèn)證+審計(jì)級(jí)追溯,適配電子防靜電、制藥無菌、食品防污染場(chǎng)景——制藥行業(yè)通過飛行檢查無整改項(xiàng),食品行業(yè)交叉污染率降為0;

  • 工業(yè)級(jí)穩(wěn)定耐用:一體化焊接機(jī)身+加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),高速運(yùn)行振幅≤0.1mm,IP67傳感器防護(hù),MTBF達(dá)18000小時(shí),使用壽命超8年——較同類設(shè)備長30%,年運(yùn)維成本降60%;

  • 節(jié)能智能便捷:100W低功率年耗電僅216度(省864元/年),10寸觸控屏新手1小時(shí)上手,4小時(shí)安裝調(diào)試完成——中小企業(yè)投入成本較進(jìn)口設(shè)備低40%,投資回報(bào)周期縮至6個(gè)月。

 

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八、服務(wù)與支持體系:微小重量專屬全生命周期保障

  • 定制化合規(guī)交付:1對(duì)1項(xiàng)目經(jīng)理跟進(jìn),根據(jù)行業(yè)定制(電子防靜電臺(tái)面、制藥級(jí)拋光、食品級(jí)輸送帶);上門勘測(cè)生產(chǎn)線,出具“設(shè)備-產(chǎn)線”對(duì)接方案,配備行業(yè)專屬配件包(如GMP清潔工具);

  • 超長質(zhì)保承諾:整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月,核心部件(稱重傳感器、觸摸屏、伺服電機(jī))延保至24個(gè)月,質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)提供精度校準(zhǔn)與部件更換,承擔(dān)服務(wù)費(fèi)用;

  • 極速響應(yīng)運(yùn)維:全國7大服務(wù)中心聯(lián)動(dòng),24小時(shí)技術(shù)熱線響應(yīng),微小重量精度問題遠(yuǎn)程診斷≤30分鐘;地級(jí)市現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)≤24小時(shí)抵達(dá),較進(jìn)口設(shè)備服務(wù)速度快66.7%;

  • 場(chǎng)景化技術(shù)培訓(xùn):1對(duì)1實(shí)操培訓(xùn)(含電子防靜電、制藥合規(guī)操作),發(fā)放紙質(zhì)手冊(cè)+視頻教程+維護(hù)SOP;考核合格頒發(fā)操作證書,確保操作人員100%掌握核心技巧;

  • 增值升級(jí)服務(wù):每季度上門免費(fèi)巡檢校準(zhǔn),每年1次系統(tǒng)升級(jí)(新增“偏差預(yù)警”“批量導(dǎo)出”等功能);建立專屬設(shè)備檔案,終身跟蹤運(yùn)行狀態(tài)并提供優(yōu)化建議。

 

自動(dòng)檢重秤

 

九、結(jié)語與未來升級(jí)

SG-100微小重量自動(dòng)檢重秤以“0.01g精度、120件/分鐘速度、全場(chǎng)景合規(guī)”為核心,精準(zhǔn)破解電子、制藥、食品行業(yè)微小重量質(zhì)控的“快準(zhǔn)兩難、合規(guī)更難”困局。上海實(shí)干依托15年動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)積淀,通過專用傳感器研發(fā)、雙維度誤差補(bǔ)償算法創(chuàng)新,使設(shè)備性能對(duì)標(biāo)進(jìn)口產(chǎn)品,而采購成本僅為進(jìn)口設(shè)備的60%,實(shí)現(xiàn)“高性能與高性價(jià)比”的平衡。
未來,SG-100將迭代兩大核心升級(jí):①集成AI視覺檢測(cè)模塊,實(shí)現(xiàn)“0.01g重量偏差+0.1mm外觀缺陷(如引腳彎曲、膠囊破損)”雙重檢測(cè);②開發(fā)5G數(shù)據(jù)接口,支持多車間設(shè)備集群管理與云端預(yù)測(cè)性維護(hù),提前預(yù)警精度漂移與部件損耗。以技術(shù)創(chuàng)新助力企業(yè)“提質(zhì)、增效、降本”,推動(dòng)微小重量檢測(cè)行業(yè)向“精準(zhǔn)化、高速化、智能化”邁進(jìn)。
注:技術(shù)參數(shù)基于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(溫度20±5℃,濕度40%-60%RH,無振動(dòng)),特殊產(chǎn)品(如磁性元件、易吸潮產(chǎn)品)或環(huán)境需定制方案,可聯(lián)系技術(shù)團(tuán)隊(duì)獲取專屬服務(wù)。

 

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