无码乱人伦一区二区亚洲一,疯狂做爰小说细节描写,禁断の肉体乱爱中文字幕,日本一道本高清一区二区

產品分類

您的位置:首頁 > 技術文章 > SG-600在線檢重秤技術解析:30-50kg中重載檢測的精準控制方案

技術文章

SG-600在線檢重秤技術解析:30-50kg中重載檢測的精準控制方案

更新時間:2025-11-26 瀏覽次數:132

SG-600在線檢重秤技術解析:30-50kg中重載檢測的精準控制方案

在糧油加工、化工原料、建材包裝等行業(yè),30-50kg中重載產品的在線檢重長期面臨“精度與效率失衡、場景適配性不足、運維成本偏高"三大痛點:傳統(tǒng)設備在30kg重載下精度衰減至±2g,難以滿足凈含量合規(guī)要求;450mm級窄臺面無法適配550mm長包裝,需頻繁調整生產線;氣動剔除機構推力不足,50kg產品漏剔率超1.2%。上海實干實業(yè)針對性研發(fā)的SG-600在線檢重秤,以30-50kg定制化量程、1g分度值精度及SUS304全不銹鋼結構,構建“精準檢測-穩(wěn)定執(zhí)行-便捷運維"的全鏈路解決方案,適配中重載生產場景的質量管控需求。

在線檢重秤


一、系統(tǒng)概述:中重載場景的精準適配設計

SG-600在線檢重秤是專為30-50kg中重載產品打造的動態(tài)檢重設備,核心采用“高精度傳感單元+智能控制模塊+穩(wěn)定執(zhí)行系統(tǒng)"的三層架構,可實現40件/分鐘的高效檢測,同時保持1g分度值的精準輸出。設備整機采用SUS304不銹鋼一體成型,臺面尺寸達700mm×450mm,可兼容550mm×450mm×400mm范圍內的各類包裝產品,配合750±50mm可定制皮帶離地高度,能無縫接入自動化生產線。其核心優(yōu)勢在于解決傳統(tǒng)中重載檢重“量程窄、精度低、適配差"的瓶頸,為糧油、化工、建材等行業(yè)提供100%在線全檢的可靠保障。
相較于同類設備,SG-600在核心性能上實現雙重突破:一是全量程精度一致性,30-50kg范圍內均保持1g分度值,突破傳統(tǒng)設備“重載精度衰減"的技術局限;二是低功耗運行,額定功率僅100W,較同類設備節(jié)能40%以上,契合制造業(yè)綠色生產趨勢。

在線檢重秤


二、核心技術參數:數據支撐的性能優(yōu)勢

SG-600的性能優(yōu)勢通過精準量化的技術參數落地,各核心指標均針對中重載場景優(yōu)化設計,具體參數及行業(yè)價值如下表所示:
參數類別
技術規(guī)格
行業(yè)價值體現
核心性能
分選范圍:30-50kg;分度值:1g;分選速度:40件/分鐘
覆蓋中重載主流需求,1g精度滿足凈含量合規(guī),40件/分鐘匹配生產線效率
產品適配
產品限制:長550mm×寬450mm×高5-400mm;臺面大小:700mm×450mm
兼容大尺寸包裝與異形產品,寬臺面避免偏載誤差,適配多規(guī)格生產
機械結構
機器結構:SUS304不銹鋼;剔除方式:推板剔除;皮帶離地高度:750±50mm(可定制)
防腐蝕易清潔,推板剔除適配中重載穩(wěn)定分選,定制高度適配不同生產線
電氣系統(tǒng)
操作界面:7寸觸摸屏;電源:220V 50-60HZ;功率:約100W
觸控操作便捷,適配工業(yè)標準供電,低功耗降低運行成本
選配功能
三色報警燈、RS485輸出端口
狀態(tài)可視化監(jiān)控,支持與MES系統(tǒng)對接,實現數據追溯

三、核心系統(tǒng)設計:精準與穩(wěn)定的技術保障

SG-600的核心性能源于稱重、控制、分選三大系統(tǒng)的協同優(yōu)化,針對中重載檢測的核心痛點實現靶向突破,確保技術參數轉化為實際生產價值。

1. 高精度稱重系統(tǒng):全量程精度一致性的硬件根基

傳統(tǒng)中重載檢重設備精度衰減的核心原因是“傳感單元重載適配不足",SG-600通過定制化傳感與信號處理技術實現突破:
  • 定制化傳感單元:采用額定載荷60kg的電阻應變式傳感器,綜合精度達C3級,安全過載能力達120%,可承受50kg產品的長期沖擊而不產生形變。傳感器采用雙點傳力結構,配合臺面底部加強筋設計,使700mm×450mm寬臺面的形變控制在0.1mm以內,有效避免產品偏載導致的檢測誤差,臺面不同位置檢測偏差≤±0.5g。

  • 高速信號處理技術:搭載24位高精度AD轉換器,采樣頻率達500Hz,配合自主研發(fā)的“動態(tài)濾波+溫度補償"算法,可實時抵消生產線振動(≤0.5mm/s)與環(huán)境溫度變化(0-40℃)對檢測結果的干擾。在30-50kg全量程范圍內,設備零點漂移≤0.1g/8h,確保1g分度值的穩(wěn)定輸出,某糧油企業(yè)實測50kg大米包裝連續(xù)檢測50次,誤差波動≤±0.8g。

2. 智能控制系統(tǒng):便捷操作與數據追溯的核心

SG-600采用工業(yè)級ARM處理器構建控制系統(tǒng),以“操作便捷化、數據可視化"為設計核心,適配中重載生產的高效管理需求:
  • 人性化操作界面:7寸彩色觸摸屏采用模塊化布局,支持中文、英文雙語切換,內置“向導式參數設置"功能,操作人員僅需輸入產品重量、分選速度等基礎信息,系統(tǒng)自動匹配檢測參數。設備支持100組產品配方存儲,當生產線切換30kg面粉與50kg飼料等不同規(guī)格產品時,一鍵調取參數即可完成切換,換產時間≤3分鐘,較傳統(tǒng)設備節(jié)省80%。

  • 全鏈路數據追溯:系統(tǒng)支持10000條檢測數據存儲,可記錄每件產品的重量值、檢測時間、合格狀態(tài)等信息,通過選配的RS485輸出端口可對接MES、ERP等上位機系統(tǒng),實現生產數據的實時上傳與匯總分析。配備的USB接口支持Excel格式數據導出,為質量審計與工藝優(yōu)化提供完整數據支撐,符合食品、化工行業(yè)的溯源合規(guī)要求。

3. 穩(wěn)定分選系統(tǒng):中重載產品的精準剔除保障

針對50kg中重載產品的分選需求,SG-600采用強化推板剔除機構,解決傳統(tǒng)氣動剔除“推力不足、漏剔"的問題:
  • 強化推板設計:采用氣動加強型推板,推力達300N,響應時間≤0.3秒,推板行程可在20-50mm范圍內無級調節(jié),針對50kg重載產品可實現精準分離,剔除準確率≥99.8%。推板表面覆蓋耐磨橡膠墊層,與產品接觸面積達300×150mm,避免剔除過程中對包裝造成破損,某化工企業(yè)測試顯示,50kg涂料桶剔除破損率從傳統(tǒng)設備的1.5%降至0.1%。

  • 智能同步控制:通過光電傳感器實時采集產品位置信號,控制系統(tǒng)提前計算產品到達剔除區(qū)的時間,精準觸發(fā)推板動作,確保剔除時機與產品位置的同步性。設備支持“超重/欠重/合格"三級分選模式,配合選配的三色報警燈(紅-超重、黃-欠重、綠-合格),實現檢測狀態(tài)的可視化監(jiān)控,降低人工巡檢強度。

在線檢重秤


四、安裝調試與運維指南:降低落地門檻的實用設計

SG-600采用模塊化設計,從安裝調試到日常運維均注重“便捷性"與“穩(wěn)定性",確保設備快速投產并長期穩(wěn)定運行。

1. 安裝調試規(guī)范

設備安裝無需大規(guī)模改造生產線,具體要求與步驟如下:
  • 安裝環(huán)境要求:環(huán)境溫度0-40℃,相對濕度≤95%(無凝露),安裝基礎平整度≤0.2mm/m,環(huán)境振動≤0.5mm/s(10-50Hz)。安裝空間需預留≥1000mm×800mm,確保設備維護與產品輸送空間。

  • 標準化調試流程:①水平調整:使用0.02mm/m精度水平儀校準設備,確保臺面水平;②機械檢查:確認輸送帶張緊適度、推板動作順暢;③電氣校準:接入220V標準電源,進行傳感器零點校準;④精度驗證:使用30kg、40kg、50kg標準砝碼進行三點標定,確保全量程精度達標;⑤試運行:空載運行10分鐘后,進行20件產品連續(xù)檢測,驗證分選穩(wěn)定性。整個調試過程可在4小時內完成,實現“即裝即用"。

2. 分級運維保養(yǎng)

為延長設備使用壽命并保持性能穩(wěn)定,SG-600制定分級運維方案,降低維護成本:
  • 每日維護:清潔設備表面與輸送帶,檢查推板橡膠墊層磨損情況,驗證設備零點狀態(tài),確保無物料殘留影響檢測精度。

  • 每周維護:檢查輸送帶跑偏情況并調整,清潔傳感器區(qū)域,緊固電氣連接端子,測試剔除機構動作響應速度。

  • 每月維護:執(zhí)行全量程精度校準,潤滑推板導軌,檢查三色報警燈與傳感器信號穩(wěn)定性,導出檢測數據進行趨勢分析。

  • 年度維護:更換輸送帶與推板橡膠墊層,全面檢修電氣系統(tǒng),優(yōu)化控制算法參數,確保設備性能保持狀態(tài)。

在線檢重秤


五、行業(yè)應用場景:精準適配多領域中重載檢測需求

SG-600憑借“30-50kg定制量程+1g精度+SUS304材質"的核心優(yōu)勢,在多個行業(yè)實現深度落地,技術優(yōu)勢轉化為明確的生產價值:

1. 糧油加工行業(yè):凈含量合規(guī)的核心保障

糧油行業(yè)30-50kg袋裝米面、食用油的凈含量檢測要求嚴格,傳統(tǒng)人工抽檢漏檢率高,SG-600實現100%在線全檢:700mm×450mm寬臺面適配不同規(guī)格包裝袋,1g精度確保凈含量偏差控制在國家標準范圍內。某大型糧油企業(yè)應用后,產品凈含量合格率從98.2%提升至99.9%,因重量偏差導致的市場投訴率從0.6%降至0.05%,年節(jié)省合規(guī)成本超15萬元。SUS304不銹鋼材質可耐受車間粉塵與定期清洗,符合食品行業(yè)衛(wèi)生要求。

2. 化工原料行業(yè):耐腐蝕與穩(wěn)定分選的雙重適配

化工行業(yè)30-50kg袋裝化肥、涂料等產品具有腐蝕性,對設備材質與穩(wěn)定性要求高:SG-600全不銹鋼機身防腐蝕,推板剔除機構避免物料泄漏污染。設備穩(wěn)定的檢測性能可有效控制裝量差異,某化工企業(yè)測試顯示,50kg涂料桶檢測效率達40件/分鐘,與生產線匹配,不合格品剔除準確率99.8%,年減少原材料浪費超8噸。選配的RS485接口實現檢測數據與ERP系統(tǒng)對接,便于生產批次管理。

3. 建材包裝行業(yè):大尺寸產品的高效檢測

建材行業(yè)50kg袋裝水泥、膩子粉等產品尺寸大、易揚塵,SG-600 550mm×450mm的產品適配范圍可輕松容納,寬臺面設計避免偏載誤差。設備可耐受車間揚塵環(huán)境,連續(xù)運行故障率低于0.3%。某建材企業(yè)應用后,替代4名人工檢測員,檢測效率提升5倍,年節(jié)省人工成本超20萬元,同時避免人工檢測的主觀誤差,產品重量一致性顯著提升。

在線檢重秤


六、技術優(yōu)勢與服務保障:全周期價值賦能

1. 核心技術優(yōu)勢總結

  • 精度優(yōu)勢:30-50kg全量程1g分度值,較同類設備±2g精度提升50%,滿足嚴苛凈含量要求;

  • 適配優(yōu)勢:700mm×450mm寬臺面+550mm長產品適配,兼容多規(guī)格與異形產品,減少設備投入;

  • 成本優(yōu)勢:100W低功耗運行+模塊化運維設計,年運行與維護成本較同類設備降低40%;

  • 合規(guī)優(yōu)勢:全數據追溯+SUS304材質,適配食品、化工等行業(yè)的衛(wèi)生與溯源要求。

2. 全周期服務保障

上海實干為SG-600用戶提供服務保障,確保設備全生命周期穩(wěn)定運行:①質保服務:整機質保12個月,核心傳感器質保24個月;②安裝調試:提供上門安裝調試服務,4小時內完成設備投產;③培訓服務:為操作人員提供系統(tǒng)化培訓,確保熟練掌握參數設置與日常維護;④響應服務:建立24小時技術支持熱線,遠程診斷響應≤1小時,全國地級市現場服務≤24小時;⑤增值服務:定期上門巡檢,免費提供軟件升級與工藝優(yōu)化建議。

在線檢重秤


七、總結:中重載檢重的精準化升級之選

SG-600在線檢重秤以30-50kg定制化中重載量程為核心,通過高精度稱重、智能控制、穩(wěn)定分選系統(tǒng)的協同設計,解決了傳統(tǒng)設備“精度衰減、適配性差、運維繁瑣"的痛點,為糧油、化工、建材等行業(yè)提供了“精準+高效+合規(guī)"的在線檢重解決方案。其1g全量程精度、40件/分鐘效率與SUS304材質的組合,既滿足生產效率要求,又筑牢質量管控防線。
隨著制造業(yè)智能化升級加速,中重載產品的質量管控需求日益嚴苛,SG-600憑借“參數精準落地、場景深度適配、服務全周期覆蓋"的優(yōu)勢,將成為企業(yè)提質增效的核心設備。上海實干將持續(xù)基于用戶需求優(yōu)化產品,通過技術創(chuàng)新與服務升級,助力更多企業(yè)實現中重載檢測的精準化、智能化轉型。
注:本文所述技術參數基于標準測試條件(溫度20±2℃、濕度45%-65%RH、振動≤0.5mm/s),實際性能可能因產品屬性與使用環(huán)境略有差異,建議投產前進行現場測試驗證。

相關推薦:

檢重秤:動態(tài)檢重秤  帶打印檢重秤  流水線自動化檢重秤  高精度在線檢重秤  無線高精度電子稱重機

地磅秤:不銹鋼電子地磅秤  電子地磅  10T不銹鋼地磅秤  便攜式地磅  10噸電子地稱   1t,2t,3t小電子磅秤  電子平臺秤

吊秤:耐高溫直視電子吊鉤秤  全防水15噸吊鉤電子秤  電子吊秤 20噸無線吊鉤秤   3T直視吊磅   2噸電子吊秤 手提電子吊秤

金屬檢測機:皮帶式檢測稱重一體機



在線客服
返回頂部

智能制造網

推薦收藏該企業(yè)網站

滬公網安備 31011702002490號